بنتونیت (کاهنده مقاومت زمین)
کاهنده مقاومت زمین و نقش آن در کاهش مقاومت چاه ارت
کاهنده مقاومت زمین (بنتونیت) نوعی رس ریزدانه است که حداقل ۸۵ درصد رس مونتموریلونیت (رسی که جذب رطوبت بالایی دارد) داشته باشد.
بنتونیت به رنگ سفید تا سفید مایل به کرم با دانهبندی بسیار ریز میباشد و بستهبندی آن جهت جلوگیری از جذب رطوبت بصورت کیسه لمینت دولایه است.
بنتونیت بصورت عمومی تولید میشود با دامنه کاربرد گسترده در احداث چاه ارت و اجرای سیستم ارتینگ در کنار مواد مقاومت زمین
و همچنین در صنایع مختلف، بخصوص به عنوان ماده حامل در صنایع داروسازی، مکمل، کنسانترهسازی و مواد کاهنده مقاومت زمین کاربرد دارد.
مزایای اصلی کاهنده مقاومت زمین در چاه ارت
۱. کاهش مقاومت الکتریکی خاک 📉
- چگونه؟ بنتونیت با جذب و نگهداری رطوبت (مانند آب باران)، یک محیط رسانای پایدار در اطراف الکترود ایجاد میکند. این کار مقاومت تماسی بین الکترود (مثلاً میله مسی) و خاک اطراف را به شدت کاهش میدهد.
- نتیجه: هدایت الکتریکی به طور قابل توجهی بهبود یافته و سیستم ارتینگ کارآمدتر و ایمنتر میشود. مقاومت معمول این ترکیب حدود ۳ اهم متر مربع است که ایدهآل محسوب میشود.
۲. کارایی بالا در زمینهای دشوار و سنگی ⛰️
- چرا؟ در زمینهایی که به دلیل وجود سنگ، گرانیت یا سختی بیش از حد، امکان کوبیدن عمیق میله ارت وجود ندارد، بنتونیت یک راهحل عالی است.
- چگونه؟ با پر کردن فضای اطراف الکترود با دوغاب بنتونیت، سطح تماس مؤثر الکترود با زمین افزایش مییابد و نیازی به حفر عمیق نیست. این روش یک تکنیک استاندارد و تثبیت شده برای زمینهایی با مقاومت بالاست.
۳. مقرونبهصرفه و بهبوددهنده عملکرد 💰
- بنتونیت یک ماده پرکننده اقتصادی است که با هزینه کم، عملکرد سیستم ارتینگ را به شکل چشمگیری بهبود میبخشد.
- این ماده برای انواع کاربردهای ولتاژ پایین، متوسط و بالا (LV, MV, HV) مناسب است و کارایی سیستم را تضمین میکند.
نتیجهگیری
استفاده از کاهنده مقاومت زمین (بنتونیت) به عنوان یک ماده پرکننده در اطراف الکترودهای زمین، یک روش مهندسی هوشمندانه برای غلبه بر چالش خاکهای با مقاومت بالا است.
این ماده با حفظ رطوبت، نه تنها مقاومت را کاهش میدهد بلکه یک اتصال پایدار و قابل اعتماد به زمین را فراهم میکند که برای ایمنی سیستمهای الکتریکی حیاتی است.
جدول انواع بنتونیت و مواد کاهنده مقاومت زمین
| ردیف | نام محصول | ویژگیها | مزایا / نکات اجرایی |
|---|---|---|---|
| ۱ | بنتونیت اکتیو | افزایش جذب رطوبت، حاوی مواد معدنی فعال، مناسب مناطق خشک | عملکرد بهتر نسبت به نوع نرمال |
| ۲ | بنتونیت سوپر اکتیو | ترکیبات رسانا (کربن، نمک، گرافیت)، جذب و حفظ رطوبت بالا | مناسب پروژههای حساس، مقاومت الکتریکی بسیار پایین |
| ۳ | الکترولیت مایع (ارتیار) | مایع، تزریق آسان، حفظ رطوبت بالا | پوشش کامل الکترود، مناسب چاههای عمودی |
| ۴ | بنتونیت ترکیبی (GIM/GEM) | ترکیب با مواد کاهنده مقاومت ،عملکرد بسیار بالا در کاهش مقاومت خاک | مناسب خاکهای سنگی یا خشک |
| ۵ | بنتونیت میکروزه دراک | دانهبندی ریز، جذب رطوبت بالا، رسانایی عالی | استاندارد صنعتی، مناسب شرایط سخت |
| ۶ | MLO1 | بنتونیت میکرونیزه، جذب آب ۵ برابر، کاهش مقاومت تا ۴۰٪ | نیازمند آبرسانی دورهای، قابل ترکیب با MLO2 |
| ۷ | MLO2 | ترکیب کربنی، رسانا در حالت خشک، | طول عمر بالا، مقاوم در برابر شستهشدگی |
| ۸ | MLO3 | بتن رسانای پودری، بدون نیاز به آبرسانی | کاهش خوردگی، اجرای آسان، مناسب شرایط مختلف |
| ۹ | CEM | پایه کربن، ترکیب بنتونیت، کربن فعال، نمک های معندی پایدار و پلیمرهای جاذب رطوبت | افزایش بیشتر هدایت الکتریکی و تخلیه بهتر جریانهای الکتریکی به زمین |
| ۱۰ | TK1 | ۲۰ عنصر مفید، جذب آب بالا، مقاوم در برابر خوردگی | سازگار با محیط زیست، مناسب تمام اقلیمها |
جمعبندی
“با وجود این همه تنوع از مواد کاهنده در بازار، کدامیک را باید انتخاب کرد؟”
با توجه به تنوع بنتونیتهای موجود در بازار، انتخاب نوع مناسب برای سیستم ارتینگ باید بر اساس ویژگیهایی مانند درصد خلوص مونتموریلونیت، قدرت جذب رطوبت، دانهبندی و نوع بستهبندی انجام شود.
پس از سالها با تلاش کمیته ها و کارگروههای تخصصی تدوین استاندارد ، ویژگیهای مورد نیاز ساخت مواد کاهنده در قالب استاندارد بین المللی تدوین گردید.
از دیدگاه استاندارد مشخصه اصلی مواد کاهنده علاوه بر تامین مقاومت الکتریکی کم، خورنده نبودن ، پایداری شیمیایی بالا شسته نشدن ، تثبیت مقاومت سیستم زمین و عدم آلایندگی محیط زیست میباشد، این ویژگیها بصورت بصری قابل تشخیص نیست بلکه با انجام آزمونهای شیمیایی خاص در آزمایشگاههای معتبر قابل سنجش و تایید است.
لازم به توضیح است که مواد کاهنده مقاومت الکتریکی خاک حتماً بایستی مطابق استاندارد 7-IEC62561 تولید شده و دارای تاییدیه آزمایشگاهی معتبر به شرحزیر باشد
1. Leaching test which is performed according to EN 12457-2
2. Sulfur tests which is performed according to ISO 14869-1
3. Determination of resistivity according to ASTM G57
4. Corrosion test which is performed according to ASTM G59-97 and G102-89
در این راستا با تولید مواد کاهنده پایه کربن CEM با قیمتی مقرون به صرفه با سایر مواد کاهنده بازار ضمن بهبود وضعیت هدایت الکتریکی پیرامون الکترود زمین با کاهش
سرعت خوردگی باعث حفظ ثبات ، پایداری و طول عمر آن گردد.
خصوصیات مواد کاهنده مقاومت CEM :
– کاهش مقاومت سیستم زمین
– ثبات و پایداری مقاومت سیستم زمین در فصول مختلف سال
– قابلیت بالا در جذب و حفظ رطوبت
– قابل استفاده در هر شرایط محیطی ) با خوردگی کم و یا بالا ) و محیط های خشک
– سهولت در اجرا
– فاقد اثرات زیست محیطی ) عدم تاثیر بر آبهای زیر زمینی )
– فاقد نیتراتها ، سولفاتها و هرگونه مواد خورنده
– تداوم چسبندگی به الکترود ارت
– عدم نیاز به نگهداری ، شارژ و تزریق آب
– دارای تاییدیه از آزمایشگاههای معتبر
استفاده از بنتونیت استاندارد و باکیفیت، نقش کلیدی در کاهش مقاومت زمین، افزایش ایمنی سیستم ارت و پایداری عملکرد آن دارد.
اگر در انتخاب بنتونیت مناسب برای پروژه ارتینگ خود نیاز به مشاوره تخصصی دارید، تیم فنی ما آماده پاسخگویی و همراهی شماست.
برای دریافت اطلاعات بیشتر، استعلام قیمت یا ثبت سفارش، با ما در ارتباط باشید.